Штангенглубиномер — это измерительный инструмент, предназначенный для измерения глубины отверстий, пазов, канавок и других труднодоступных мест. Он относится к категории универсальных инструментов для геометрических измерений и широко используется в машиностроении, металлообработке, слесарном деле и других областях, где требуется высокая точность.

Устройство штангенглубиномера

Несмотря на кажущуюся простоту, конструкция штангенглубиномера тщательно продумана для обеспечения максимальной точности измерений. Основные элементы включают:

Опорная база (основание): представляет собой тщательно обработанную и закаленную поверхность, которая служит точкой отсчета. При измерении база плотно прилегает к поверхности детали, от которой отсчитывается глубина. Её идеальная плоскостность критически важна для точности измерений.
Измерительная штанга: тонкий стержень, который выдвигается из опорной базы. На его поверхности нанесена основная миллиметровая или дюймовая шкала. Штанга имеет прецизионно обработанный торец, который при измерении упирается в дно измеряемого отверстия или паза.
Подвижная рамка: перемещается по измерительной штанге. На этой рамке расположен элемент для считывания показаний – нониус, циферблатный индикатор или цифровой дисплей, в зависимости от типа штангенглубиномера.
Стопорный винт: используется для фиксации подвижной рамки в нужном положении после проведения измерения, что позволяет удобно снять показания, не сбив их.
Механизм тонкой подачи (микрометрическая подача): некоторые модели оснащены этим элементом, позволяющим осуществлять более точное и плавное перемещение подвижной рамки, что особенно важно при работе с высокой точностью.

Виды штангенглубиномеров

По диапазону измерений:

Миниатюрные: имеют малый диапазон измерений (до 100 мм) и используются для точных замеров небольших глубин.
Стандартные: диапазон от 100 до 300 мм. Наиболее распространённый тип, подходящий для большинства задач.
Большие: диапазон превышает 300 мм. Используются для замера значительных глубин.

По точности:

Технические штангенглубиномеры: точность составляет 0,5 мм. Используются для грубых измерений, где высокая точность не требуется.
Точные штангенглубиномеры: точность от 0,1 до 0,05 мм. Применяются в высокоточных замерах, например, в приборостроении и научных исследованиях.
Высокоточные штангенглубиномеры: точность 0,01 мм и выше. Используются в ювелирном деле, микромеханике и других областях, требующих максимальной точности.

По конструктивным особенностям:

Съёмный глубинный наконечник: позволяет заменять наконечники в зависимости от задачи. Удобно, когда требуется измерять различные виды отверстий и пазов.
Несъёмный глубинный наконечник: наконечник зафиксирован и не подлежит замене. Проще в использовании, но менее универсален.
Цифровые штангенглубиномеры: оснащены электронным дисплеем для считывания измерений. Обеспечивают высокую точность и удобство использования, так как позволяют избежать ошибок при считывании аналогового показания.

Принцип работы

Вот пошаговое описание процесса:

Подготовка к измерению: убедитесь, что бегунок находится в нулевом положении. Если это не так, отрегулируйте его, используя зажимной винт.
Вставка наконечника: вставьте глубинный наконечник в отверстие или паз, глубину которого необходимо измерить. Убедитесь, что наконечник достиг дна.
Фиксация положения: зафиксируйте положение бегунка, повернув зажимной винт. Это зафиксирует текущее положение бегунка относительно штанги.
Считывание показаний: снимите инструмент с измеряемого объекта и считайте показание по шкале на штанге и бегунке. Сумма показаний с основной шкалы и дополнительной шкалы на бегунке даст точное значение глубины.

Для цифровых штангенглубиномеров процесс упрощается: после извлечения наконечника из отверстия, значение глубины автоматически отобразится на электронном дисплее.

Компания «Кировский завод Красный Инструментальщик» является одним из ведущих производителей инструментов общемашиностроительного и специального назначения в России.

Одним из ключевых преимуществ продукции является то, что все средства измерений (СИ), производимые заводом, внесены в государственный реестр и проходят регулярную поверку, что гарантирует их точность и надежность.

КРИН также предоставляет услуги по поверке и ремонту СИ, которые уже находятся в эксплуатации. Это позволяет клиентам поддерживать высокую точность своих измерительных инструментов на протяжении всего срока их службы.

Для заказа продукции или услуг по поверке и ремонту средств измерений, вы можете связаться с нами по телефону: +7 (833)232-53-25.

Обеспечьте себе высочайшую точность измерений!